Vakuum-Epoxid Rohr Hülse

CTech-LLC^® Vacuum Epoxid Rohr Hülse (VES™) verwendet eine optimalere Vakuum-Epoxid Rohr Hülse und was noch wichtiger ist, wird es als patentierte Prozess-Vakuum-Klebstoffperfusion vor Ort betrachtet.

Das Verfahren nutzt den durch Vacuum Epoxid Rohr Hülse erzeugten Unterdruck, um den Klebstoff zu perfundieren, anstatt den traditionellen Perfusionsprozess zu verwenden, bei dem der Klebstoff mit Überdruck eingespritzt wird. Diese Verbesserung verleiht dem System eine wesentlich stabilere Leistung. Auf dem Feld müssen die Bediener lediglich die Vakuumpumpe verwenden, um den gleichmäßig gemischten hochfesten Klebstoff anzusaugen und ihn in den Spalt zwischen den Wänden der Rohrleitung und der Stahlhülse zu perfundieren. Unter dem Einfluss von Vakuum-Unterdruck kann der Klebstoff in winzige Lücken eindringen und keinen Hohlraum hinterlassen. Der durchgefüllte Klebstoff bietet eine gute Haftung und Druckfestigkeit. Sobald es ausgehärtet ist, werden die Rohrleitungen und die Muffe zu einer einzigen einstückigen Struktur, und die Belastung der Rohrleitungen wird effektiv geteilt, so dass eine zuverlässige Verstärkungsleistung garantiert wird.