Epoksi Reçine

Epoksi Reçinesinin Mekanik Özellikleri

aşağıdaki gibi epoksi reçineler ve yapıştırıcı mekanik özellikleri vardır:

Yoğunluk 1000_1500 kg / m 3, son 60 _80 MPa olarak elastikiyet C3-5 GPa çekme gerilmesi çekme modülü, MPa 100_150 bükülme nihai gerilme, kayma mukavemeti MPa, 290 ° Santygrad.astfadh köpük yük altında şekil değiştirme sıcaklığı 30_50, son 2 ila% 5 uzamaya Epoksi kaliteli CTP kompozit malzeme üretmektir. epoksi reçine özellikleri aşağıdaki noktaları yükseltilebilir:

Reçine ve epoksi yapıştırıcılar, uçak ve uzay uygulamaları ve savunma uygulamaları gibi gelişmiş uygulamalarda ve birçok kompozit betonarme betonda kullanılır, ancak FRP ile arıtma işlemlerinde en fazla kullanım alanlarına sahiptir. Epoksi reçineler çeşitli viskozitelerde temin edilebilir ve çeşitli sertleştiriciler (fırınlama maddeleri veya sertleştiriciler) vardır Epoksi reçineleri ticari polyester ve vinil esterlerden çok daha dayanıklıdır ve beton yapıları epoksi reçinelerden daha fazla güçlendirmek için kullanılır. . Ayrıca daha fazla alkalin direnci de gösterirler. Epoksiler 3000 ° C’ye kadar olan sıcaklıklarda pişirilir, ancak onları daha yüksek sıcaklıklarda ısıtmak için pişirme sırasında daha fazla ısı vermek gerekir. Çoğu epoksi malzemesi tipik olarak kalıbın şeklini ve boyutlarını korur. Pişirme epoksi yapıştırıcıları için en yaygın faktör DETA Sertleştirici veya Theta sertleştiricidir. Epoksileri pişirmek için gereken ısı ve zaman, epoksi reçinesi tipinde kullanılan sertleştiricinin tipine bağlıdır. Pişirme süresini artırmak için epoksi reçinelerine bir dizi hızlandırıcı madde de eklenmiştir. Novolacc NovoLacc epoksileri kullanarak diğer epoksi reçinelerden daha yüksek bir termal direnç elde etmek mümkündür.

Epoksi reçineler polyester reçinelere göre aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  • Çekme mukavemeti, eğilme mukavemeti, basınç mukavemeti, şok direnci, sünme vb. Gibi epoksi reçinenin mekanik özellikleri, polyester reçinelerde aynı özelliklerden daha fazladır.
  • Sertleştirici TETA (TETA Sertleştirici) ile birlikte epoksi reçinesi tarafından yapılan kompozitin mekanik özellikleri yaklaşık 100 santigrat derece olarak değişmez.
  • Epoksi reçinesi, dolgu maddeleri ve tikotroplar gibi çeşitli malzemeler eklenerek optimize edilebilen çok çeşitli mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir.
  • Teta sertleştirici ve … gibi çeşitli sertleştiricilere sahip epoksi reçinenin pişirme işleminde uçucu ve toksik monomerler yoktur.
  • Epoksi reçineler kompozit kalıplamada çok küçük bir düşüşe sahiptir (yüzde bir ila yüzde bir) ve sertleştirici teta gibi sertleştiricilerle pişirilirken çok az büzülme vardır.
  • Epoksi reçinenin direnci ve agresif kimyasallara ve organik çözücülere karşı koymak mükemmeldir.
  • Epoksi reçinenin FRP elyaflarının yanı sıra mükemmel beton ve çelik yüzeylere yapışması mükemmeldir.
  • Epoksi reçine farklı tipteki FRP elyaflarını ve takviyelerini mükemmel bir şekilde doyurma yeteneğine sahiptir.
  • Epoksi reçinelerin dezavantajları ayrıca şu şekilde sıralanabilir:
  • Epoksi reçinenin fiyatı polyester reçinelerden daha pahalıdır.
  • Epoksi reçine pişirme süresi veya polimerizasyon süresi nispeten yüksektir ve zaman alıcı olacaktır.
  • Epoksi reçine sertleştiricisi dikkatle taşınmalı ve sertleştirici kullanılırken cildin hassasiyetine yol açabileceği için özen gösterilmelidir.
  • Toplamda, yalnızca epoksi reçinesi yüksek oranda kalıplanabilir değildir ve çatlamaya duyarlıdır.

Epoksi Reçinenin Dezavantajları:

  • Fiyatı diğer reçine türlerinden daha pahalıdır.
  • Epoksi reçinenin işlenmesi zaman alıcıdır çünkü epoksi reçinenin pişirme süresi ve polimerizasyon işlemi yüksektir.
  • Epoksi reçine kalıplanabilir değildir ve çatlamaya karşı hassastır.
  • 5 ° C’nin altındaki sıcaklıklarda çalışmaz.

Pişirme epoksi ürünlerinin özellikleri aşağıdakilere bağlıdır:

  1. Epoksi tipi
  2. Sert çekirdekli türü ve miktarı
  3. ağ miktarı
  4. Katkı maddelerinin niteliği ve hacmi

Epoksi ve sertleştirici karışımının kurutulmamasının nedeni

Epoksi reçinesi ile çalışırken, aşağıdaki sorunlarla karşılaşabiliriz:

  • Epoksi reçinesini kurutmayın
  • Epoksi reçinesinin yapışkan ve yumuşatılması

Akılda tutulması gereken şeyler şunlardır:

  • Doğru karışım oranına dikkat edin:

Sistemdeki sertleştirici olmadan reçine kurutulamaz.

  • Sistemde su veya nem bulunması:

Epoksi reçinenin karıştırma kabı tamamen kuru değildir veya işin veya havanın yüzeyi nemlidir

  • Epoksi ve sertleştirici iyi karışmaz
  • Sıcaklık kontrolü

Hava sıcaklığı 10 ° C’nin altında olmamalıdır ve epoksi ve sertleştirici düşük sıcaklıklarda duracağından ve reçine kurumayacağından yüzey sıcaklığı 5 ° C’nin altında olmamalıdır, aşırı ısı epoksi reçinesinin kurumasını da bozabilir, maksimum sıcaklık Uygulama için hava 50 santigrat derece olabilir.

  • Yüzey kirliliği

İş yüzeyinin, yağ ve tozun varlığı gibi kirlenmesi, epoksi reçinesinin kurumasını engeller.

Epoksi reçine çeşitleri ve uygulamaları

Epoksi macun

Epoksi Macun, substratın yüzeyini düzleştirmek ve güçlendirme projelerinde ek yerleri ve boşlukları doldurmak için FRP kompozitlerinin güçlendirilmesine dayanan, solvent bazlı olmayan iki bileşenli bir epoksi reçinesidir. Epoksi reçine yüksek yapışma özelliğine sahiptir ve çok fazla mekanik, kimyasal ve ısıl dirence sahiptir. Diğer bir isim epoksi restoratördür çünkü FRP elyaflarının güçlendirme projelerine döşenmesi için beton yüzeylerin restorasyonunda kullanılır.

Epoksi restoratör dikey ve yatay yüzeylerde kullanılabilir ve yükleme sırasında büzülmez ve büzülmez. Bu ürün kolayca çatlaklara nüfuz eder ve takıldıktan sonra entegre bir sistem olarak işlev görür. Yüksek direnç, neme ve çevresel faktörlere karşı etkisiz, kullanım kolaylığı ve yüksek yapışma özelliği Epoksi sızdırmazlığı, binaların yenilenmesinde kullanılan bu epoksi reçinesinin avantajlarından biridir.

FRP kompozitler ile yapılan refrakter sorunlara ek olarak, gözeneklerin ve çatlakların doldurulması ve hasar görmüş betonun tesviye edilmesi ve onarılması yanı sıra, epoksi macun banyo hizmetlerinde, fabrikaların, havuzların döşenmesinde ve ara kat epoksi zemin tabakası olarak kullanılabilir.

Epoksi astar

Epoksi astar, betona derinlemesine nüfuz edebilen epoksi reçineleri bazlı iki bileşenli bir malzemedir ve yapıyı FRP kompozitleriyle güçlendirmek ve güçlendirmek için beton yüzeyleri hazırlamak için kullanılır. Bu epoksi reçinenin yapışması yüksektir ve büyük bir penetrasyon etkisine sahiptir, bu nedenle yapısal güçlendirme işleminde yaygın olarak kullanılır.

Metal yüzeylere iyi yapışma nedeniyle, bu ürün endüstriyel tanklarda ve metal yapılarda kullanılabilir.

Epoksi astar, FRP kompozitler ile refrakter konularında kullanılması dışında, beton yüzeylerde, spor salonu zeminlerinde, laboratuarlarda, vb. Tamir harcı ve epoksi endüstriyel zeminlerde astar olarak kullanılabilir. Bu ürün, zemin döşemesi olarak kullanıldığında, yerdeki gerilmeleri tolere eder.

Epoksi yapıştırıcı

En işlevsel epoksi reçinesi, iki parça epoksi ve sertleştirici reçineden oluşan FRP reçine bazlı güçlendirmedir ve direnci yüksektir. Epoksi reçine kullanımı şunları içerir: bina restorasyonu ve yeniden inşası, FRP kompozitleri, otomotiv, uçak ve daha fazlası gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere FRP kompozitlerinin imalatı.

Bu ürünü çok popüler yapan epoksi yapıştırıcının bazı özellikleri şunlardır:

  • Epoksi yapıştırıcının gerilme, bükülme ve basınç dayanımı çok yüksektir. Bu nedenle, FRP kompozitlerinin yapımında ve güçlendirme yapımında büyük rol oynarlar.
  • Epoksi reçinesi asitler, tuzlar, yağlar, çözücüler vb. Gibi çeşitli kimyasallara karşı çok fazla direnç gösterir ve bu maddelere karşı etkili değildir.
  • Epoksi yapıştırıcının fiyatı, yüksek yapışması ve geniş uygulaması nedeniyle çok uygun maliyetli ve ekonomiktir.
  • Epoksi reçineleri ısıya, aşınmaya ve neme karşı yüksek bir dirence sahiptir.
  • Epoksi yapıştırıcı sertleşme sırasında birikir ve çok yüksek yapışma seviyeleri yaratır.

 Enjeksiyon epoksi reçinesi

Enjeksiyon epoksi reçinesi, sertleştirici ve aktüatörün iki parçasından oluşan, çözücü olmayan iki bileşenli, çözücü içermeyen bir maddedir ve dikişleri doldurmak ve beton çatlaklarını onarmak ve kiriş, sütun, döşeme vb. Gibi aletlerin elemanlarını güçlendirmek için kullanılır. Yüksek yapışma ve nüfuz etme kabiliyetine ve betondaki çatlakların onarımına sahiptir

Epoksi enjekte edilebilir reçine, kimyasallara ve darbelere karşı yüksek direnç gösteren sarımsı sarı bir sıvıdır. Bu epoksi reçinesi çatlakların içine kolayca nüfuz edebilir ve yüksek yapışma ve sertleşme mukavemeti ile beton çatlaklarını tamir etme görevini yerine getirir. Kuruduğunda büzülmez, kuru ve ıslak beton yüzeylere beton çatlaklarını onarmak ve cihaz elemanlarını onarmak için uygulanabilir.

Beton çatlaklarının onarılması adımları, reçinenin çatlağa aktarılmasından sorumlu olan, ambalajlayıcı veya meme ucu yüzeyindeki kirlenmenin giderilmesinden sonra, belirli aralıklarla koyduktan sonra enjekte edilebilir epoksi reçinesi geri dönene kadar enjeksiyona devam edeceği şekildedir. Ve sonradan donanımın doğruluğunu sağlamak için betonun çatlaması, Enjeksiyon epoksi reçinesi kasların güçlendirilmesi ve çatlama betonunun restorasyonunda kullanılır.

Epoksi harcı

Epoksi harcı, epoksi reçinesine dayanan ve ince öğütülmüş ve düşük ağırlıkta, solvent içermeyen üç bileşenli bir üründür. Epoksi harcı yoktur, bu nedenle yatay ve üst yüzeylerde kullanıma uygundur. Yüksek mekanik dayanım ve korozyon önleyici özellikler epoksi harç özellikleri arasındadır. Beton yüzeyler beton yapımında da kullanılır. Bu harç astar gerektirmez.

 Epoksi jel yapıştırma

FRP liflerinin doygun hale getirilemediği durumlarda bir epoksi jel kullanılır. Bu epoksi jel, laminasyon yüklemek ve FRP çubuklarını NSM yönteminde ve üst ve dikey yüzeylerde kurmak için kullanılır. Tamir harcı olarak silika kumlu epoksi jel karışımı kullanılabilir.

    • karami diyor ki:

      Epoksi reçine, çok iyi yapışma ve kimyasal dayanıma, çekme dayanımına, sıkıştırma ve eğilme özelliklerine sahip iki bileşenli malzemelerin bir bileşenidir.
      Hangi binada güçlendirme, yapısal güçlendirme, havacılık endüstrisi, vb.
      Daha fazla bilgi için FRP Epoksi reçine sayfasını ziyaret edin.

karami için bir cevap yazın Cevabı iptal et

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir