Epoksi Doyurma Reçinesi

• ERS™ 200 ve ERS™ 400, havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İç ve dış uçak bileşenlerini monte etmek veya onarmak için bu güçlü reçineleri kullanabiliriz.
•  ERS™ 200 ve ERS™ 400, denizcilik endüstrisinde yararlı olabilir. Bunlar, sualtı gövdeleri, balast, tanklar, kargo tankları ve üst yapılar gibi farklı gemilerin onarımı için ideal malzemelerdir.
• CTech-LLC^® Epoksi reçineler, farklı yapı tiplerinin güçlendirilmesinde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı yapıştırıcılardır.
• ERS™ 200 ve ERS™ 400, elektrik izolatörleridir, bu nedenle elektrik endüstrisinde oldukça kullanılırlar. CTech-LLC^® epoksi reçineler, motorlar ve jeneratörler gibi birçok elektrik bileşeninin üretiminde kullanılabilir.
• Günümüzde, epoksi reçinelerin kullanılması otomobillerin farklı bileşenlerinin yapıştırılmasında etkili bir yöntemdir, bu yüzden bunları güneş çatıları, yan aynalar, spoiler ve benzeri şeyler gibi farklı parçaların montajında ​​kullanabiliriz.
• Rüzgar türbini rotor kanatlarının çoğu epoksi reçinelerden yapılmıştır. Güçlü yapışma ve dayanıklılıklarından dolayı epoksiler türbin kanatları için uygun malzemeler olabilir.
• Yapıların güçlendirilmesinde hem ERS™ 200 hem de ERS™ 400 dahil olmak üzere CTech-LLC^® epoksi reçinelerinin kullanılmasının bazı faydaları aşağıdaki gibi olabilir:
• diğer malzemelerle karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet
• Son derece dayanıklı ve sıcaklığa ve neme dayanıklı
• Yüksek yorulma mukavemeti
• üksek mekanik ve kimyasal dirençYüksek yapıştırıcı gücü
• Karbon ve cam elyaflar, metal elemanlar, plastikler dahil olmak üzere geniş bir yelpazede eleman ve malzemelerin yapıştırılmasında kullanılabilir
• Kullanımı kolay
• Çevre dostu bir ürün.
• Yüksek dielektrik performansı ve elektriğe dayanıklıdır
• Hızlı tedavi tepki
• uygun maliyetli
• Substrat üzerinde yağ işlenmeye dayanabilir
• Tatmin edici bağ mukavemeti.

RAF ÖMRÜ

ERS™ 400 orijinal ambalajında ​​saklanmalıdır. Kapak konteynerin kapalı tutulmalıdır. Nem can Epoksi reçinelerin raf ömrünü azaltır. Uygun depolama ile, reçine ve sertleştiriciler en az 24 için kullanılabilir kalır aydır.

DEPOLAMA KOŞULLARI

ERS™ 400 kuru ve serin bir yerde saklanmalıdır. Sıcaklık 10 ° ila 35 ° C arasında olmalıdır. Ürünü dondurmak ve doğrudan güneş ışığından uzak tutmak alev veya diğer tehlikeler.

EPOKSİ BİLEŞENİ FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

ERS™ 200

ERS™ 400

KARIŞTIRMA

Epoksi bileşikleri genellikle iki farklı şekilde tedarik edilir. B bileşeninin içeriğini dökmeden önce A bileşeninin içeriği, her parça karıştırılmalıdır konteynerde depozito önlemek için ayrı ayrı. Sonra bölüm A ve B Gerekli miktara bağlı olarak birlikte karıştırılmalıdır. Karıştırma işlemi düşük hız ile 3-5 dakika sürmelidir karıştırıcı. ERS™200 Reçine ve sertleştiriciyi karıştırdıktan sonra yaklaşık 25 Malzemeyi uygulamak için 30 dakika. İle karıştırma araçları temizleyin onları tekrar kullanmak için uygun bir havlu.

Ve ERS™400 Reçine ve sertleştiriciyi karıştırdıktan sonra Malzemeyi uygulamak için yaklaşık 120 dakika süreniz vardır. Temiz Araçları tekrar kullanmak için uygun bir havlu ile karıştırın.

EPOKSİ MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİ

ERS™ 400

* Kürlenme programı, 60 o C’de kürlendikten 72 saat sonra                                                            * Test sıcaklığı: 21 ° C

ERS™ 200

* Kürlenme programı, 60 o C’de kürlendikten 72 saat sonra                   * Test sıcaklığı: 21 ° C

NASIL KULLANILIR

YÜZEY HAZIRLIĞI

• Güçlendirme uygulamaları için, alt tabaka hazırlama CFRP performansının kalitesi üzerinde yüksek etki ve GFRP kompozit sistemler.
• Tüm yüzeyler kir ve tozdan arındırılmalıdır. kür bileşikleri, yağlar, gres, mumlar ve tüm boşluklara neden olabilecek diğer kirlenmiş maddeler CTech-LLC^® kompozitlerin arkasında
• Aşınmış tüm parçaları onarmak için tamir harcı kullanılmalıdır. hasarlı beton yüzeyler.
• Endüstriyel elektrikli süpürge sökmek için kullanılmalıdır.
• Tüm yüzeylerin taşlanması, kumlanması, vurulması gerekir patlatma, basınçlı yıkama veya diğer yaygın mekanik eşit bir beton alt tabakaya ulaşmak için yöntemler.
• Keskin kenarlar düz ve yuvarlak olmalıdır. Minimum 30 mm yarıçap.
• Beton yüzeylerin tamamen kurutulması gerektiğini veya sertleştirilen bu şekilde yapıştırıcı düzgün bir şekilde kuruyabilir.

UYGULAMA

Kirlenmiş tüm elemanların yüzeyi temizlenmelidir. Yüzeyi uygun bir tiple astarlayın. CTech-LLC^® astarı ERS™ 200 epoksi reçineleri her türlü CTech-LLC^® kumaşı ile uyumlu , primerler ve harçlar. A ve B parçalarını düşük hız ile karıştırın karıştırıcı. Kumaşları emdirmek için doyurucuları kullanabilir veya uygulayabilirsiniz Bazı küçük projeler için el yöntemleri. Kullanma rulo reçine içindeki hava kabarcıklarını gidermek için yardımcı olabilir ve Substrat, ayrıca iyi bir bağ olduğunu garanti edebilir onların arasında.

SINIRLAMA

Epoksilerin uygulanması için uygun sıcaklık 4 ° C arasındadır. Uygulamak için 40 ° C yeterli havalandırma kullanmalıdır. Onlar Soğuk ve nemli havalarda kullanılmamalıdır.

DİKKAT!

FRP kompozit sistemlerin tüm bileşenleri neden olabilir cilt tahrişi ve duyarlılaşması. Kimyasal dayanıklı kullanımı eldiven önerilir. Buharları ve tozu solumaktan kaçının. Tıbbi yardım al Zorlukla nefes alıyorsun. Reçine ürünleri güçlü göz tahrişine neden olabilir. Gözden kaçınma temas ve güvenlik gözlükleri kullanmak gereklidir.

GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

• Gözle temastan kaçının.
• Deriyle reçine temasına izin vermeyin.
• Koruyucu eldiven ve gözlük kullanın.
• Lastik çizmeler ve koruyucu elbiseler giyin.
• Ürünleri kullanırken yemeyiniz, içmeyiniz veya sigara kullanmayınız.
• Herhangi bir semptom meydana gelirse, açık havaya gidin ve tıbbi olsun Dikkat.

İLK YARDIM

Göz teması oluştuğunda, gözleri büyük miktarlarda yıkayın. su ve tıbbi yardım alın. Cilt durumunda temas, cildinizi sabun ve su ile yıkayın Tahriş devam ederse tıbbi yardım. Öksürük varsa veya nefes almanın zorluğu, açık havaya git ve tıbbi al eğer devam ederse dikkat edin.