- Vakum negatif basınç-daha kararlı montaj performansı ile yapıştırıcı perfüzyon
- Sıcaklığa ve neme çok dayanıklı
- yüksek yorulma mukavemeti
- %50’ye varan stres paylaşımı,% 85’e varan moment paylaşımı
- Daha güvenilir onarım
- Çalışma basıncı 2 MPA’ya ulaştığında boru hattı stresinin %50’sini paylaşmaya başlayın, mevcut kusurların arızasını veya uzamasını önleyin
- Yüksek mekanik ve kimyasal direnç
- Kullanımı kolay
- Çevre dostu bir ürün
- Daha kararlı kurulum performansı
- Çok uygun maliyetli yöntem
Avantajları
- Vakum negatif basınç ile yapıştırıcı perfüzyon daha kararlı kurulum performansı.
- Son derece dayanıklı ve sıcaklığa dayanıklı ve nem. Ayrıca yüksek yorulma mukavemetine sahiptirler.
- % 50’ye varan stres paylaşımı, eğilme momenti paylaşımı % 85’e kadar, daha güvenilir onarım.
- Boru hattı stresinin% 50’sini paylaşmaya başlayınca çalışma basıncı 2 MPA’ya ulaşır, arızadan kaçının veya mevcut kusurların genişletilmesi.
- Yüksek mekanik ve kimyasal direnç.
- Kullanımı kolay ve çevre dostu olarak bilinebilir ürün.
- % 50’ye varan stres paylaşımı, eğilme momenti paylaşımı % 85’e kadar Daha kararlı kurulum performansı.
- Yapı stresinin% 50’sini paylaşmaya başlayınca çalışma basıncı 2Mpa ulaşır, başarısızlık önlemek mevcut kusurların genişletilmesi.
- Çok uygun maliyetli bir yöntem.
KULLANIMLARI
- VES™200 vakumlu epoksi kılıf yüksek yaygın olarak kullanılan performans kollu Farklı tiplerin güçlendirilmesi ve güçlendirilmesi kompozit ürünler ve yapılar.
- Vakum epoksileri elektrik izolatörleridir; elektrik endüstrisinde oldukça kullanılmaktadır. VES™200 epoksi reçinelerin çoğunun üretiminde kullanılabilir elektrik parçaları.
- VES™200 çatlağın onarılmasında faydalı olabilir kusurlar.
- VES™200, takviye için kullanılabilir. % 50’den fazla duvar derinliği ile korozyon kusurları
- kalınlık.
- Vakum epoksi haşlanmış duvarda kullanılabilir
RAF ÖMRÜ
VES™200 orijinal ambalajında saklanmalıdır. Kapağı konteyner kapalı tutulmalıdır. Nem can Epoksi reçinelerin raf ömrünü azaltır. Uygun depolama ile, reçine ve sertleştiriciler en az 24 için kullanılabilir kalır aydır.
DEPOLAMA KOŞULLARI
VES™ Kuru ve serin yerde muhafaza edilmelidir. Sıcaklık 10 ° ila 35 ° C arasında olmalıdır. Ürünü dondurmak ve direkt olarak uzak tutmak güneş ışığı, alev veya diğer tehlikeler.
KARIŞTIRMA
Elle karıştırırken, Kısım A’yı (Reçine) ve Kısım B’yi birleştirin. Doğru oran için eşit parçalarda (Sertleştirici). İyice karıştırın Renk ve kıvama eşit olana kadar. Tüp kitleri var parçanın eşit uzunlukta boncuklarını sıkacak şekilde tasarlandı A ve kısım B uygun oranı verecektir. Kullanmadan önce yapıştırıcının karıştırılması tavsiye edilir. Karıştırmadan önce ayrı bileşenlerin sıcaklığı kritik değil, ama oda sıcaklığına yakın olmalılar.
NASIL KULLANILIR
YÜZEY HAZIRLIĞI
Güçlendirme uygulamaları için, alt tabaka hazırlama CFRP performansının kalitesi üzerinde yüksek etki ve GFRP kompozit sistemler.
- Tüm yüzeyler kirden ve kirden arındırılmalıdır. toz, kür bileşikleri, yağlar, gres, mumlar.
- Aşınmış tüm parçaları tamir etmek için tamir harcı kullanılmalıdır. veya hasarlı beton yüzeyler.
- Endüstriyel elektrikli süpürge kullanılmalıdır. tozu ve kiri temizleyin.
- Tüm yüzeylerin taşlanması, kumlanması, vurulması gerekir patlatma, basınçlı yıkama veya diğer yaygın mekanik eşit bir beton alt tabakaya ulaşmak için yöntemler.
- Keskin kenarlar düz ve yuvarlak olmalıdır. Minimum 30 mm yarıçap.
- Beton yüzeylerin tamamen kurutulması gerektiğini veya sertleştirilen bu şekilde yapıştırıcı düzgün bir şekilde kuruyabilir.
VAKUM EPOKSİ ÖZELLİKLERİ
Test Standartlar
|
Test Değeri
|
Test öğesi
|
Servis derecesi
|
-30 ° C – + 80 ° C
|
–
|
Uygulama sıcaklığı
|
0 ° C – + 40 ° C
|
–
|
Çalışma basıncı
|
<15Mpa
|
–
|
YÜKSEK GÜÇLÜ PERFÜZYON YAPIŞTIRICISI
Darbe dayanımı
|
> 8 KJ / m 2
|
ISO 179-1
|
Basınç dayanımı
|
70 Mpa
|
ISO 604
|
Kurutma büzülmesi
|
% 0,01
|
ASTM
D2566
|
UYGULAMA
Tüm kontamine elemanların yüzeyi iyice temizlendi. Yüzeyi uygun bir şekilde astarlayın Astarın tipi.
Bir silindiri kullanmak, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir. reçine ve substrat, ayrıca bir aralarında iyi bir bağ var. A ve B parçalarını düşük hızlı bir mikser ile karıştırın. Her Bileşik, spesifik performansa uyacak şekilde tasarlanmıştır gereksinimleri ve küçükten büyüğe kullanıma uygundur.
SINIRLAMA
Epoksilerin uygulanması için uygun sıcaklık 0 ° C arasındadır. Uygulamak için 40 ° C yeterli havalandırma kullanmalıdır. Soğuk ve nemli havalarda kullanılmamalıdırlar.
DİKKAT!
FRP kompozit sistemlerin tüm bileşenleri neden olabilir cilt tahrişi ve duyarlılaşması. Kimyasal dayanıklı kullanımı eldiven önerilir. Buharları ve tozu solumaktan kaçının. Tıbbi yardım al Zorlukla nefes alıyorsun. Reçine ürünleri güçlü göz tahrişine neden olabilir. Kaçınma Göz teması ve koruyucu gözlük kullanılması zorunludur.
GÜVENLİK ÖNLEMLERİ
- Gözle temastan kaçının.
- Deriyle reçine temasına izin vermeyin.
- Koruyucu eldiven ve gözlük kullanın.
- Lastik çizmeler ve koruyucu elbiseler giyin.
- Ürünleri kullanırken yemeyiniz, içmeyiniz veya sigara kullanmayınız.
- Eğer herhangi bir semptom meydana gelirse, açık havaya çıkın ve tıbbi yardım.
İLK YARDIM
Göz teması oluştuğunda, gözleri büyük miktarlarda yıkayın. su ve tıbbi yardım alın. Cilt durumunda temas, cildinizi sabun ve su ile yıkayın Tahriş devam ederse tıbbi yardım. Öksürük varsa veya nefes almanın zorluğu, açık havaya git ve tıbbi al eğer devam ederse dikkat edin.
“Vakum Epoksi sistem” için yorum yapan ilk kişi siz olun